生产部年终工作总结(通用15篇)
总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，我想我们需要写一份总结了吧。那么总结应该包括什么内容呢？下面是小编为大家整理的生产部年终工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。
生产部年终工作总结1一、生产和产量方面
在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨，*******吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面：*****器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用****空闲时间，开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面
在这二年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的'档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
五、安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。
生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：
1、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。
2、人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。
3、设备、模具管理方面
公司自06年以来，新购设备较多，特别是07年进的设备还是人机界面，采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员，对主要模具维修人员委派培训，健全维修部门，按排直接责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成，正在落实具体统计办法)，及时分析设备模具出现的问题，采取相应的措施，对目前存在问题加以改进，使企业的固定资产管理更加成熟，趋向正规。
4、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品甚 ……此处隐藏21858个字……了产品品质。
通过20xx年技改工作，从计划到实施，员工全面参与，大大提高了员工动手，动脑能力，充分展现了技改工作的计划性及协调力
2、实验生产 A、苹果浓缩汁
20xx年苹果浓缩汁试验于20xx年8月21日十点开机，8月22日凌晨二点灌装结束，共计灌装16桶，吨。成品的感官指标较好，色泽呈紫红色，组织形态为均匀液态，但经过降膜蒸发器后苹果固有的香气与滋味流失。实验中辅料加入异VC钠200PPM，柠檬酸%，产品护色效果较好，产品色泽呈紫红。酶制剂添加量为淀粉酶180PPM，果浆酶80PPM，果胶酶60PPM，酶解温度45-55℃，酶解时间2小时，酶解效果较好。按照今年实验工艺及实验总结的各类数据证明，这次实验非常成功，为下一步大规模加工高酸苹果奠定了基
础。
B、胡萝卜浓缩汁
20xx年胡萝卜浓缩汁试验于20xx年9月24日10：00开机，9月25日早晨6：36灌装结束，共灌装7桶吨，实验过程中辅料溶解二道打浆都使用RO水，对色素的`起到了保护作用，巴杀灭酶后的料液酶解温度为45-50℃范围内，酶解时间2小时，果浆酶添加量是100PPm，淀粉酶的添加量是150PPm，在此条件下酶解效果较好。卧螺工段进料在流量为/h时，分离效果较好，此工段流量是重点控制参数，卧螺的分离效果将影响膜过滤的效果及设备。蒸发浓缩温度＜72℃，杀菌工段的温度控制在81℃左右，冷却温度控制在℃以下，灌装腔温度在℃范围内，连续灌装小时。整个试验中对胡萝卜色素的护色是有效的，通过新工艺确定胡萝卜浓缩汁各项指标，为今后的生产提供有效的技术参数。 C、紫萝卜浓缩汁
20xx年紫胡萝卜浓缩汁试验于20xx年9月25日十点开机，9月26日早晨八点灌装结束，共灌装了21桶，净重吨。辅料溶解二道打浆都使用RO水，对色素的保护作用，杀灭酶后的料液酶解温度为45-50℃范围内，酶解时间2小时，果浆酶添加量是100PPm，淀粉酶的添加量是150PPm，在此条件下酶解效果较好。经过超滤的样液色泽呈深红色，组织状态均匀透明，无异味。杀菌工段的温度控制在81℃左右，冷却温度控制在20℃上下，灌装腔温度在99-102℃范围内，灌装持续个小时。
3、环保项目实施
1、污水处理
为贯彻国家的十一五计划，节能减排，在公司领导的支持下，20xx年公司污水处理基本运行稳定，污水合格率经洲监测站检测均达标。排污费与上年度相比降低50%。
2、脱硫项目
20xx年1月开始对脱硫项目进行招标，分别与总部、环保局、设备厂家多次进行技术沟通，最终达成一致，于10月初土建开始动工，10月底设备安装完毕，11月设备试运转正常。
4、冷库项目实施
经过地勘设计院招标，方案已确定，总部正在设备招标。
四、制度建设、制度执行
结合ISO9000、HACCP及公司相关文件制度，全面完善部门管理制度，编制职责说明书，各岗位KPI考核，并通过以往的制度执行情况和经验改版和完善生产科09年的各项管理制度（主要是科室考核管理制度）及作业文件，例如今年1月分召集各岗位操作工编写各岗位作业指导书，宗旨是简单、实用、有效，具体情况灵活调整。
今年生产科全面推行部门二级管理考核，专设考核员，从生产科中层及员工骨干开始，从最基本的开始落实，分阶段的逐步加大推行管理考核力度。今年根据生产科科室人员上报的工作计划，逐条内容认真、细致的对完成情况进行考核验证，对生产科各岗位人员从工作质量、质量记录、劳动纪律、卫生、考勤等方面进行检查考核并做为周（月）考核依据。在考核同时还制定一定的奖励办法，每月根据其表现通报表扬并增加考核分，以激发员工的积极性。
五、组织物流货运、产品防护
20xx年我们对成品发运工作，从选择代理商到货物确认，严格按
照流程，今年根据采购中心订单，我们产品发货如下：
说明：09年剩余胡萝卜浆吨，20xx年7-8月分别发往杭州外租仓库吨，丹江口吨，河源工厂吨，靖宇工厂吨，共计发运21车皮
说明：20xx年番茄酱生产结束后，陆续发往杭州外租仓库28/30番茄 酱 吨，河源工厂28/30番茄酱吨，合计吨，共计发运38车皮，现库存28/30番茄酱 吨 。36/38番茄酱吨全部销往新疆索菲亚食品公司。
说明：20xx年生产12/14胡萝卜浆发往杭州外租库房吨，吉林长白山靖宇工厂吨，广东万绿湖河源工厂吨，玛纳斯工厂吨，合计吨，发运23车皮。库房库存12/14胡萝卜浆吨，分别放置公司车间内及外租库房，安放温度计定期监测温度。
说明：今年樱桃李及各种实验清汁全部采用冷藏车发运杭州下沙仓库，发运2车，其中发运樱桃浓缩汁吨，樱桃李浓缩浆吨，胡萝卜浓缩汁吨，紫萝卜浓缩汁吨，苹果清汁
吨。现库存樱桃李浓缩汁吨，樱桃李浓缩浆吨，分别存放在霍城县及霍尔果斯冷库内，内设温度计定期监测温度。
六、组织人员江西支调工作
今年在安远生产期，生产科人员通过以往的工作经验，技能积累，充分发挥自己的优势，以高度的责任心、积极主动、扎实细致的工作态度顺利完成橙汁生产线检修、生产、技改、解体工作。在此期间，生产科员工团队一致，不怕苦、不怕累、服从领导工作中安排，坚守在生产第一线受到兄弟单位的好评。
一年来，经历了风风雨雨，生产科顺利完成了生产，但同时有些问题还需提高：
1、制度不够完善，考核不够全面。
今年主要侧重质量，相应的制度也比较健全，其他制度如KPI考核制度有些不完善，在KPI考核方面还要深入，不能只注重对整体工作完成的考核，对关键指标考核需细化量化。二级考核作为重点，对相关责任人加大考核力度，更有针对性的有效考核，以推动其工作的主动性与积极性，提高工作效率。
2、安全意识教育
安全生产是每个企业最重要的方面之一，今年生产发生了一起安全事故，主要由于操作工安全意识淡薄，未按操作流程操作，但这件事也正反应了我们对员工安全意识培训不到位，需要加强全员安全警告教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理
3、技能培训
通过今年各方面的培训及不懈努力，员工操作水平有大幅度的提高，但与企业的要求与发展还是有很大的差距。还需对员工进行系
统培训，利用冬季闲暇期间，先进行理论上培训，拓宽员工的知识面，再在检修期时进行现场技能实战演练，理论与实际相结合，巩固并提高操作水平，为生产期做好充分准备。还需对生产过程控制人员加强关键设备操作原理的学习和过程监控频率，以便及时发现问题，反馈上报以便追溯及时采取措施。
20xx年新的一年，我们要不断提高自己，总结经验教训，继续抓紧安全生产教育及培训工作，继续完善生产部内部考核管理制度。继续加强与其他部门的沟通与合作。按照公司制定的目标，我们将以饱满的工作热情，扎实的工作作风去应对各种困难和挑战，积极主动干好各项工作，出色的完成20xx年公司的各项生产经营任务。
