当前位置:首页 > 总结范文 > 年终总结

生产车间年终工作总结(15篇)

时间:2023-04-14 00:09:03 收藏本文
生产车间年终工作总结(15篇)

生产车间年终工作总结(15篇)

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,不妨让我们认真地完成总结吧。那么你知道总结如何写吗?下面是小编精心整理的生产车间年终工作总结,欢迎阅读与收藏。

生产车间年终工作总结1

20xx年是我们20xxxx公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过xx吨,达到xx吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

一、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交xxx等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISOxx质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到xx%。

三、开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

四、保证工艺贯彻率

在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到xx%。

五、加强设备管理

在经济运行部的`领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

六、加强现场管理,推进5S管理制度

在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证xx吨,力争xx吨的经营指标。

生产车间年终工作总结2

今年xx月,我来到xx工厂苯酚车间工作。回顾一年来的工作情况,感触很深,收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力学习和钻研,我很快掌握了装置工艺流程技术,同时工作和政治思想上都有了新的进步,个人综合素质也有了新的提高。

回顾这一年来的工作历程,工作总结主要有以下几点:

一、思想上与集体保持高度一致

在工作、学习过程中,我深切体会到,苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体,在这样的氛围中,只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进,才能融入到这个集体之中。

二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识

1、抓住车间倒班学习

俗话说“一分耕耘、一分收获”。进厂期间,在厂领导的带领下,我深入苯酚车间进行观察和了解。我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍,并认真地作了记录。后来深入车间倒班,我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术。倒班,是我一段丰满的记忆,在岁月中酝酿,在回忆中沉醉。倒班期间我能虚心向师傅请教,努力学习工艺技术,同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种种困难的方法。车间实施“名师带徒”计划,师徒的传帮带,始终把自己培养成“一岗精、两岗通、多岗能”的目标作为自己的奋斗方向。对于刚刚毕业的我,很快融入了基层班组,通过一年的工作学习,确保了装置的安全、稳定、满负荷运转。

在见习期间,我工作积极努力,吃苦耐劳,能很快适应现场的艰苦环境,与同事相处和谐,提高了自己的组织能力。

2、抓住车间每个四点班的学习

不断的学习,是我不断进步的保障。每班第一个四点学习,是车间组织的车间级学习。在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容,并将其与实际生产紧密联系起来,努力做到学以致用。

3、抓住车间培训工作的学习

实施“车间级”培训,车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时,使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华,进一步保证装置的安全运行,这也使自己在这项工作中也受益匪浅。

加强岗位操作人员的基本技能训练。以提高管理人员管理工作能力和水平,大力开展仿真培训;开拓他们的视野,建立新的“以文化力增强凝聚力、 ……此处隐藏17064个字……转变管理思路,围绕降低事故将操作细节管理作为工作重点。一是导向明确开展全员发动,在各浇钢组以流为单位开展降低事故竞赛,按吨钢事故率进行排名,重奖无事故浇钢工。二是以作业指导书为指针,进一步严格工艺标准,减少操作自由度,使生产进一步规范实现稳定可控。三是对重点岗位连铸浇注工进行工艺培训,从理论上得以提升水平,深刻理解每项操作对生产顺行及质量保证的作用,提高职工整体素质。贯彻连铸以稳定中间包液面、中间包温度、拉速为重点的管理思路。四是要求机长延伸工作触角,向上了解转炉出钢过程,向下关注轧钢反馈的信息,做好生产节奏控制、实现操作的不断完善。

紧紧围绕浇钢主线对中间包和结晶器强化基础管理,为生产顺行创造条件。对耐火材料进行定置管理,对保护渣采用分钢种标识,对入厂冲击杯分厂家分批次存放,将入厂时间建档成册,使用过程跟踪管理。建立中间包永久层修补、烘烤、永久层烘烤、拆包残余厚度档案。对每个中间包耐材残余厚度进行跟踪动态了解耐材质量变化趋势,有预防性地开展工作,残包剩余厚度由原来的xxmm提高到100mm,为进一步提高中间包寿命提供了保证。制定中间包烘烤制度,规定了大小火烘烤时间,降低煤气消耗。结晶器管,带周转卡上平台,浇钢工根据钢种需要选择使用。每天对下线铜管进行测量反馈使用信息,监控质量波动。

20xx年共生产合格坯xx吨,每月连铸操作责任缺流事故xx次,比20xx年的同期xx次降低9。23%。漏钢事故控制在月x次以下。全年全流率提高到xx%,x个月达到100%,为减少事故奠定了基础,没有因连铸事故造成对全公司的生产影响。

四、严细操作进一步改善铸坯质量

今年以来连铸车间总结去年质量问题产生的原因,不断改进操作质量标准,重点采取去除夹杂物的措施。

1、通过氩封大包长水口,中间包至结晶器的长水口保护渣浇注,实现全程无氧化浇注,减少了钢水的二次污染,提高钢坯洁净度。今年以来连铸坚决贯彻高液面浇注,提升正常浇钢中间包液面由xxmm提高到xxmm,使钢水在中间包内平均停留时间由xx分钟提高到9。6分钟,在温度得到稳定的同时改善夹杂物去除能力。品种钢坚持开浇七个流,待节奏满足时全流操作。

2、加强操作管理,改善铸坯表面质量。xx带钢生产线由于采用强展工艺,而且用户冷轧酸洗,对铸坯质量要求高,今年实现了保护渣系列化,不同钢种使用专用保护渣,减少了操作上波动的影响。操作上坚决贯彻“勤加、少加、均匀加、黑面操作”的方针,稳定结晶器液面,防止卷渣,铸坯表面质量得到提高,保证了深加工性能,得到市场的认可。

3、强化结晶器及二冷水的的控制,提高铸坯内在质量。今年以来紧紧围绕浇钢主线对结晶器进行精细化管理,为生产顺行创造条件。结晶器管理采用分类存放,个个建档,完善维修更换铜管记录,带周转卡上平台,浇钢工根据钢种需要选择使用。每天对下线铜管进行测量反馈使用信息,及时采取措施。

以x月份x号机大修为契机,对铸机进行彻底维护。首先,解决了引锭对弧问题,提高对弧精度以完全达到引锭杆自由进出结晶器;其次充分利用大修对二冷室、三冷室杂物、废钢进行彻底清理,以保证二冷托辊自由旋转及三冷室水路畅通。另外由于二冷及三冷水条变形堵塞严重,导致铸坯冷却不均,制约铸坯质量的进一步提升,车间集中力量对水调及集水环进行更换,同时在而令水入口处增加过滤装置,确保铸坯冷却强度均匀,以减少铸坯质量缺陷。

4、对品种钢实行综合判定,结合冶炼工序的信息将判定结果传到下道工序,在连铸坯出厂前针对不同用户使用。制定了品种钢等级判定标准,综合冶炼、精炼、节奏、更换水口操作等环节,最终注明优良中差随卡片交到下道工序,轧钢根据综合判定结果进行轧制满足不同用户需要。

5、摸索出不同钢种不同温度下的合理拉速,以作业指导书形式规范操作,制定了合理的二冷配水制度,对不同钢种实现了模式化。

通过质量措施的落实20xx年连铸坯综合合格率达到xx%,以均匀的成分控制,优质的深加工性能扩大市场,销量实现了快速提升。通过抓落实唐银生产优质品种钢xx吨,带钢边裂率降到xx%以下,xx月份以后达到xx%,为今年唐银效益提升作出了突出贡献。

五、内部挖潜降成本

今年以来车间树立“成本第一”思想不动摇,积极降本增效。车间上下转变观念,主动工作,以精细化的管理水平,促进车间成本降低。

1、头尾坯控制,头坯控制在1。5米以内,尾坯通过分流停浇,是不合定尺尾坯长度数量减少,提高铸坯收得率。

2、加强高温钢的调温,降低中间包温实现低温快注。组织好废钢坯、废钢筋准备,完善加入制度,浇注周期由平均38分钟,降低到平均37分钟。

3、车间制定详细的用料支领方案,易损件更换详细记录,做到每一个备件都要有记录,有出处,有效的控制了消耗用量。对以前积压的库存,集中处理,集中使用,有效的盘活了资金。

4、杜绝托圈、托架一次性使用,车间每班安排专人,处理托圈、托架上的冷钢,只要托圈、托架不烧穿就必须重复使用,有效的'降低了车间成本。

5、车间为进一步降低成本,与厂家结合对火切机切割系统进行改造,增加自动点火装置,取消常明火,仅此一项使车间成本吨钢辅料消耗xx元/吨。

六、积极推进党风廉政

1、严格实行党风廉政建设责任制。坚持“两手抓、两手都要硬”的方针,统筹安排党风廉政建设责任制工作,一是根据党委要求组织明确班子成员的具体责任及任务要求,体现了“谁主管、谁负责”的原则。二是亲自主持召开领导班子专题会议,安排车间党风廉政建设工作,对广大职工进行教育。三是倾听职工呼声,职工意见能够及时找有关部门解决,车间操作室配备了空调,连铸二操室进行了彻底改造,改善了职工工作环境。

2、严格遵守廉政各项规定,坚持民主集中制,严格执行重大决策、重大项目安排必须由领导班子集体决定的规定。

3、坚持以制度管理,奖惩公开,确保了奖金发放的透明度。

七、20xx年工作重点

为搞好20xx年工作重点从以下几方面做工作:

1、扎实抓好20xx年的安全管理工作,落实好各项应急预案,贯彻省安全会议精神,重点解决基础管理上的薄弱环节,确保安全生产无事故。

2、严格抓好品种钢质量工作,对硬线、焊条钢、中高碳带钢等均坚持大包、中包的保护浇注,特别抓密封效果,减少二次氧化,另外协调好钢水节奏,贯彻高液面操作,坚持值班制度,稳定提高品种钢质量,减少质量异议。同时积极配合开发新品种。继续抓事故率的降低,全员发动,将提高工作质量的意识贯彻到各岗位,实现全月无非计划拉下。

3、加强劳动纪律检查完善打卡制度,从思想上进一步强化劳动纪律意识。

4、针对当前的严峻经营形势贯彻公司节能降耗制度,在生产上积极加调温坯,普通钢种最大限度降低大块厚度,铸坯定尺切割(包括尾坯分流停浇)提高钢水收得率,在节能方面杜绝长明灯、电气设备空载运转等浪费行为,为公司进一步降耗增效做贡献。

5、加强基础管理工作,搞好现场整治,提高现场管理水平。

《生产车间年终工作总结(15篇).doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式