
工厂个人年度工作总结
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,不妨坐下来好好写写总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢?下面是小编收集整理的工厂个人年度工作总结,希望能够帮助到大家。
工厂个人年度工作总结1光阴新故相推一往无前,奋斗接续发力永不止步;在奋斗的征途上,一个个紧张的光阴节点,正是我们前行的坐标。20xx年在厂部正确指引下,以及分厂各部门(区域/车间)的鼎力支持及共同下,质检科以质量治理体系为准则,以各项质量绩效指标为目标,帮忙厂部领导增强历程质量管控、积极推动改革除弊、实时阐发改进不良问题、坚持质量制度监督反省、强化现场落实执行稽核;回首曩昔,虽有造诣,但仍存在较多不够之处;现对质检科20xx年度的工作环境总结陈诉请示如下:
一、质量指标完成环境
1.万元产值不良损失
1.1一厂锻造:20xx年度万元产值不良损失均匀为55.5元,比绩效稽核指标的84元低33.93%;较20xx年度的46.65元上升18.97%。
1.2一厂车工:20xx年度万元产值不良损失均匀为36.2元,比绩效稽核指标的指标102元低64.5%;较20xx年度的37.12元降低2.48%。
2.工序不良率
2.1一厂锻造:20xx年度提交产品不良率均匀为1.15%,比分厂稽核指标的1%高0.15%。
2.2一厂车工:20xx年度提交产品不良率均匀为0.22%,比分厂稽核指标的0.3%低26.27%;较20xx年度的0.45%降低51.11%。
3.最终查验批次合格率:20xx年度最终查验批次合格率均匀为97.35%,比绩效稽核指标的98%低6.35%;较20xx年度的97.4%降低0.05%。
4.入库抽检批次合格率:20xx年度入库抽检批次合格率均匀为99.7%,比厂部稽核指标的100%低0.3%;较20xx年度的99.67%进步0.03%。
5.质量指标完后能力环境总结:20xx年度一厂车工的万元产值不良损失及不良率均完成指标且持续降低;别的锻造、终检方面的指标均为完成,与上一年度相比存在降低趋势;阐明生产历程才能逐步进步的同时,还需进一步增强查验历程节制才能,削减不良现象的流出。
二、内部质量问题统计
1.锻件来料不良批次:20xx年度锻件来料不良批次共计44批,较20xx年度的52批次降低15.38%。
2.锻件折叠裂纹不良:20xx年度锻件折叠裂不良纹共计1095件,较20xx年度的999件上升9.61%。
3.车工产品漏序不良:20xx年度车工产品漏序不良共计512件,较20xx年度的428件上升19.63%。
4.终检拒检批次不良:20xx年度终检拒检批次不良共计55批次,较20xx年度的42批次上升30.95%。
5.内部批量质量事故:20xx年度内部批量质量事故共计68批次,较20xx年度的84批次降低19.05%。
6.内部质量问题总结:从20xx年度内部质量环境观,固然锻造及车工历程不良批次逐步削减,然则严重缺陷产品的持续发生及流出仍然时我们要重点管控及持续改进的重中之重。
三、外部质量投诉反馈
1.各个客户投诉统计
1.1SKF法国:20xx年度SKF法国产品共计产生VCC投诉3起,较20xx年度的0起上升100%。
1.2SKF美国:20xx年度SKF美国产品共计产生VCC投诉3起,较20xx年度的0起上升100%。
1.3SKF大连:20xx年度SKF大连产品共计产生VCC投诉1起,NCI质量反馈10起,共计11起;较20xx年度的17起降低35.29%。
1.4NSK沈阳:20xx年度NSK沈阳产品共计产生VCC投诉2起,较20xx年度的2起持平。
1.5FAG南京:20xx年度FAG产品共计产生VCC投诉2起,较20xx年度的`0起上升100%。
1.6CCTY镇江:20xx年度CCTY产品共计产生NCI质量反馈3起,较20xx年度的0起上升100%。
1.7SKF马来西亚、NSK海外、FAG银川、NTN等客户20xx年度均无质量问题。
2.客户投诉阐发总结:20xx年度一厂共计产生客户质量投诉24起,此中VCC投诉11起,占总数的45.83%,NCI质量反馈13起,占总数的54.17%;较20xx年度的19起上升26.32%;针对客户投诉及反馈依照规定的光阴内全部提交了相关8D申报,对存在的问题订定了改提高伐,并要求各个责任区域严格依照改提高伐实施,同时对实施改进的后果进行了跟踪验证,避免了相似不良问题的再次发生。
四、PPAP提交环境统计
1.SKF法国:20xx年度共计完成PPAP提交7个型号15个零件,PPAP达标率100%。
2.FAG南京:20xx年度共计完成PPAP提交4个型号11个零件,PPAP达标率100%。
3.NSK海外:20xx年度共计完成PPAP提交3个型号6个零件,PPAP达标率100%。
4.SKF美国:20xx年度共计完成PPAP提交2个型号4个零件,PPAP达标率100%。
5.SKF马来西亚:20xx年度共计完成PPAP提交1个型号1个零件,PPAP达标率100%。
6.PPAP提交环境总结:20xx年度共计完成PPAP17个型号37个零件提交工作,没有呈现因PPAP提交分歧格的现象,PPAP提交达标率为100%,确保产品质量交付100%合格的同时,为公司新业务的增加奠定了优越根基。
五、质量治理的改进
1.注重质量治理规定的落实,切实进步质量包管才能:为了进步历程质量节制才能,我们集中编制并打印下发了一厂治理规定汇总,分手通过集中培训、班会、微信"大众号等多种方法对全体人员进行了持续培训。通过赓续培训,使全体员工清楚了解各项质量治理规定,熟悉了相关产品的查验及处置流程,进步了员工自身质量意识和业务技能,历程可节制才能获得了逐步进步。
同时,在修订一个流/小批量治理规定,定制一个流/小批量监督反省记录本,并明确日常监督反省机制的根基上,为了清楚控制一个流/小批量真正的实施结果,我们分手将各工段、各作业区、各工序及各个人员,提交产品质量的查验结果进行了系统的统计阐发,每天实时对统计结果进行反馈至相关区域主管,每周汇总通报。目的是通过分类统计阐发,找出问题的发生的根滥觞基本因,订定优先削减计划,并加以实施。另外要求质检科对各区域订定步伐的有效性进行跟踪验证,切实从根本上进步历程节制 ……此处隐藏24618个字……强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,班组开展了形式多样的安全活动,让组员广泛的亲身参与:组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全,班组所有新员工100%进行了安全教育,同时不断创新安全教育艺术。
班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会,并获得“安全生产优秀班组”称号。
2、设备、工装管理
①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。
②班组设备、工具两次校对性造册。
③为配合生产能力提升,班组与维修班共同设计完成合成线改造。
④完成日常预防性维修和生产线油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、组织建设
1、制度完善
围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容
2、民主管理
04年,班组推行班委负责制,用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法,鼓励人人发表意见,班组坚持每月至少一次的民主生活会制度,让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议,并将评议结果与各班委见面,提高班委的工作和服务水平。
3、精益推进
班组从7月份开始,进行了精益班组的创建,并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善,取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
工厂个人年度工作总结15一年悄然离而去。这一年,在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下。按照公司及车间的要求,通过不断的努力,较好地完成了自己的本职工作,并且在工作模式上有了新的突破,工作方式和工作效率有了很大的提升。现将一年的工作情况总结如下:
一、主要完成的工作
1、狠抓安全管理:
减少事故发生相对于公司其他车间来说,车间存在的安全隐患较多,比较容易出事故。虽然在过去的20xx年发生过几起重大的工伤领导讲话事故,给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然能力有限,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作从未放松。
2、保证产品质量,提高产品品质:
随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对产品的质量要求也越来越高。由此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为产业的龙头企业,车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。
3、加强班组建设,提高班组管理力度:
车间成立的时间不长,因其前身公司的管理混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了明确的绩效考核制度,公平公正的考核办法,使班组成员的执行力得到了很大的提高,并且提高了班组的凝聚力。
4、加强自身学习,提高业务水平:
由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。
5、积极参与车间改疫情防控善活动:
车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的'更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。
二、工作中出现的问题及解决方法
一年以来,虽然在不断的努力下取得了一些成绩,但同时也存在一些问题和不足,以下几点表现较为突出:
1、班组管理方面:
虽然班组管理加强,但是还是存在一些问题。如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。员工管理不好,是领导的错。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,安排有关标准化作业以及专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容,不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。
2、质量控制方面:
质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。
3、安全生产方面:
安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致xx月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。
首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围。