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IQC工作总结11篇

时间:2023-05-04 00:07:51 收藏本文
IQC工作总结11篇

IQC工作总结11篇

总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,让我们好好写一份总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢?下面是小编帮大家整理的IQC工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

IQC工作总结1

辞旧岁,迎新春,兔去龙来。我在IQC岗位工作已近五个月时间,在公司领导的正确引导和关心下,在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下,经过自己不懈地努力,基本完成了个人预定目标。可以说,在这段不短的时间里,收获是丰厚的,工作是快乐的。现仅将个人工作,总结如下:

一、目标达成情况

IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有:制定进料检验标准,确实执行进料检验,不良品正确处理,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档(来料检验记录、受控样、图纸、作业指导书等)的有效收集、保管、整理、可追溯性。以及一定的不良原因分析能力,对工作现场的管理能力(包括5S,遇到突发事件如急料、呆滞料检验)。

我的岗位主要负责的物料有四大类:布料、辅料、包材、铁件板材等。

1.常规检验。其主要依据是《进料检验作业指导书》。业绩主要展现在对物料正确的判定,发现问题及时的反馈。这五个月里,常规物料检验进展顺利,同时也发现了不少物料

2. ? 在工程更改或出新产品需更改添加受控样时,及时做好了分类、标识工作。对脏污、破损、即将过期之图纸受控样,及时通知了相关部门申请更换新样。新物料的新检验标准,能及时归类学习并熟练掌握,运用到新物料检验过程中。

? 在日常工作中,通过对《进料检验作业指导书》熟读体会,以及实际检验过程分析,对其中不合理和可以简化的操作步骤,共提出7条有效改善建议。发现受控样(图纸)两处错误,并知会给技术相关人员,及时做了更正。

? 受控样定时做了清洁整理,始终保持在可用状态。受控样和检验标准管理做到了简洁无误、易于查找,随要随调随到。

3. 检验记录的完整性及材料不良反馈跟踪。

? 每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常,及时录入了《材料不良反馈通知书》,记录完整,异常描述清晰,挑用填写了《物料异常处理单》并附不良样。

? 每月两次对《材料不良反馈通知书》做以跟踪,查看改善结果。保证了每月两次翻看本月和之前发生之物料异常汇总,及时虚心听取了生产现场和IPQC反馈的物料异常,异常点做到了重点关注,举一反三,在后续来料中避免了同类或类似问题发生。

4. 检测设备的保养及工作场所的5S。

? 每天和使用后对检测设备做好了保养工作。按时填写了设备保养卡和利器归位管理记录。

? 每周对工作场所清洁一次,在岗期间,5S检查未被扣分。

5. 改善、合理化建议及其它

改善(或合理化建议)共提交7份,保持每月至少1份。

每天十点前基本能处理完前一天物料,未发生因检验不及时遭到生产部投诉事件。

主动协助他人、帮助他人,共同学习进步。及时完成其它上级指派任务,并反馈。

积极参加部门和公司培训讲座。

总的.来说,基本完成IQC本岗位本职工作。常规物料检验,为IQC工作的重点,不仅 对检验过程要求严谨,对检验结果的报告、受控样标准管理和检验方法改善同样有较高要求,在以后工作中还需慢慢摸索、完善。

二、问题点汇总及对策

在物料检验工作中一些问题点、工作缺失及对策。

1.重要问题点(主要针对发现不良批).

a) 网布色差问题。其中供应商厚德尔来料棕色A50D网布(MW-A50D202110Z11)连续

送料3次,均因色差(与受控样色差等级大于3.5级)而退货返修。此色易变色,把控难度大,供应商回复尽量改善。

b) 钢丝电镀不良问题。南进弹簧来料彩虹圆钢丝(TS-028162544C01-L),连续来料4

批表面电镀不良,退货1批、挑用3批。反馈多次,厂家表示无法改善且态度跋扈。最终公司领导决定停止采购此厂家产品。

c) 鹭美达彩卡色差问题。鹭美达彩卡一般订单量较大,做贝者产品。期间共出现色

差异常5次,考虑到产品定位和客户要求,皆判定为让步或合格接收。

2.工作缺失.期间共发生两次工作缺失:

a) 珍珠棉未倒角。对仔细审阅图纸,对易引起误解之尺寸单位未关注。

改善对策:检验前认真查看图纸,特别是重点尺寸、记号点、单位、倒角等。 b) 外箱项目号印错。工作马虎,笔误所至,往往一字之差,差之甚远。

改善对策:对于项目号/港口打印出来,检验时带至现场校对,防呆防出错。

改变对问题和异常的看法,有问题是好事,怎样对待问题是关键。对于常出现问题的 物料/供应商,特别关注。

三、建议与展望

个人专业知识和业务能力有了很大的提高.工作任务虽然相对繁重,从品质控制的检查层面理解是达至一定要求,有按计划完成预期目标,但从管理控制的角度还是没有达到预期效果,总体上距品质预防控制的要求还有一定差距.

在此对IQC工作提出几点建议:

1. 建立供应商品质检讨系统(或供应商评估系统),每月对供应商所发生的品质 问题进行检讨,重大品质问题或屡次出现的问题,由供应商品管部或相关部门组织人员到我司进行检讨,充分了解我司产品及品质要求,共商对策。如请辰源的品质工程师过来共同讨论变形、毛刺问题。(供应商来我司讨论品质问题原因对策和我们去参观供应商生产工艺流程了解异常发生原因同等重要)。

2. 增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标 准,确保对来料品质的管控。特别是纸箱、塑胶类。

3. 完善现有检验标准和方法,使来料得到正确的全面管控。如磁铁磁性的测定, 目前主要用吸纸张数来主观判断,但在用于不同产品、不同规格磁铁磁性(磁通量)的要求不明确。可对不同产品不同规格磁铁的磁通量进行贯标。

4. 对同复发生的来料异常,建立有效对策。

新目标、新任务、新挑战,公司在发展的同时,IQC工作要怎样进步?严格遵守检验流程,多熟悉各种物料检验标准,不断精进检验方法,在困难中逆流而上、突破自我。在此,要衷心的感谢各位领导和同事对我的照顾。

对个人明年工作目标/计划:

? 遵守公司各项规章制度,做个合格的品管人。吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做

好每一项工作,处理好每一个细节。

? IQC各项检验工作顺利进行。 ……此处隐藏13778个字……p>

三、针对检验过程,对检验手段和检验方法的研究和策划问题。

四、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。

五、针对物料加急特急的情况下,需对IQC的作业顺序进行培训,使IQC在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间造成物料漏检及误判。

六、物料送检时,需及时提供样品承认书。

IQC工作总结10

时间飞逝,转眼间我在IQC主管岗位上工作已近三个月时间,在公司领导的正确引导和关心下,在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下,使我能够这么快的熟悉这一切,可以说,在这段不短的时间里,收获是丰厚的,工作是快乐的。现仅将个人工作,总结如下:

一、目标达成情况

IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有:制定进料检验标准,执行进料检验,不良品正确处理,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力,对工作现场的管理能力(包括5S,遇到突发事件如急料、呆滞料检验),并负责产线材料问题的确认,处理,通知供应商改善等。

工作内容如下:

? 常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定,发现问题及时的反馈。这三个月里,常规物料检验进展顺利,同时也发现了不少物料质量问题。

? 提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。

? 每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常,及时录入了《材料不良质量履历》,记录完整,异常描述清晰, ? 开据《供应商质量整改单》,做以跟踪,查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总,及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常,异常点做到了重点关注,举一反三,在后续来料中避免了同类或类似问题发生。

? 检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5S。

? RoHS 测试

? 样品的检验及确认、跑单。

? 零部件验证的跟踪。

? 部署的技能培训、绩效考核。

? 每天的日报表,每周的检验的周报表,每月的'月报表的统计汇总。

二、问题点汇总:

在物料检验工作中一些问题点:

1.进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找,在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。

2.接受到的样品材料,在检验时既无图纸又无作业指导书,员工完全是在靠自己的工作经验在检验。

3.在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如 a 图纸不标识工差。b, 下发的图纸尺寸模糊看不清,而且没有电子档,无法查阅。c ,在变更文件时技术部门有偷工减料事件,只下发技术更改通知单,没有下发更新后的图纸和文件。

三、转正后工作目标/计划:

? 遵守公司各项规章制度,做个合格的品管人;吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实

实地做好每一项工作,处理好每一个细节。

? IQC各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》,培训部署严格

按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验,检验及时,检验结果准确率100% ,不做“差不多”先生,第一次就把事情做对。

? 排查样品柜,将缺失的样品补齐。

? 提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检

验,确保物料准时无误到达生产线。

? 增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准。对

所负责物料做到三个知道:知道它是怎么生产出来的(它的生产工艺流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常见异常(已发生过哪些异常及潜在问题)。

? 把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考

一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。

? 积极、主动,部门内外沟通顺畅沟通方面,能够积极主动沟通,向他人学习,

向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。

IQC工作总结11

时光飞逝,一年的时间很快就过去了。回首今年,工作中发生了不少问题,也积累了不少经验和教训,这也是我需要思考和改进的方面。现将今年所做的工作做以汇报:

一、工作总结:

1、进行日常的外购(协)件的来料检验工作,对不合格批进行记录、处理。共计检验23561项,不合格项558项,不良率2.37%。

其中不良率排名前30位的供应商详见下表:

2、针对来料、生产、市场反馈,以PCAR、电话、邮件等形式要求 供应商对不良进行分析、改进。共发出PCAR单26份,其它方式整改59余次,回复率89.36%,从整改效果来看,效果明显,供货质量显著提高

3、为提高检验质量,制作工装9款(LED、LCD、面板组件等);

4、多次对员工进行培训,指导其用正确的方法进行测试,严格执行检验标准,杜绝不良。严格执行PCB板的可焊性检验、塑胶件的装配检验,金属件的装配检验,USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性过炉检验等。

二、存在问题及20xx年工作计划

回顾已过去一年里工作中的不足之处,以及对20xx年工作的总结,发现来料检验组在我的管理下从物料验收、不合格品的处理、在线物料质量问题的跟踪等等环节,都给公司带来了严重影响。

问题发生的同时也多次自我分析寻找问题的解决办法,但一直没有明显改观,部分相关工作也没有深入的开展,给产品质量带来了一定影响。根据上述问题特制订20xx年工作计划如下:

1.提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;工作要注重实效、注重结果,一切工作围绕着目标的完成;把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;精细化工作方式的思考和实践。

2.来料异常时,及时有效的与供应商进行品质方面的沟通:完善《预防与纠正措施报告》,使其能有效的体现出问题点。必要时要求供应商来我公司商讨品质问题,改善后续来料品质状况。对回复报告确认及措施的验证,并对后续来料进行跟进。

3.将生产线、市场所反馈的物料质量问题分类进行记录,定期总结,为什么物料上线会发生不良?为什么不良品没有被发现?针对这些问题,制定的检验方法,争取在前端发现问题。

4.由于“来料检验”通常都是在供应商检验合格的情况下进行,故将IQC的工作方向从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,将用来料的.检验数据来验证供应商的质量保证能力,每检出一项不合格,则进行相应的整改,做到有效的质量控制,以保证物料上线不良率的降低。

5.定期对物料质量问题汇总,重点对质量保证能力较差的供应商进行现场审核,共同查找问题所在的根源,制定改进方案,帮助质量保证能力较差的供应商提高质量保证能力。

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