车间月工作总结

车间月工作总结

总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而肯定成绩，得到经验，找出差距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，为此我们要做好回顾，写好总结。那么我们该怎么去写总结呢？下面是小编精心整理的车间月工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。

1、*月*日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习，使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

2、*月*日召开车间安全例会，传达公司安环委会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

3、*月*日到*月*日利用7天时间对全体员工进行安全考试，通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。总结

4、针对*月份大雾天气多，雪天作业场所较滑，气压普遍较低，点检和清理检修易发生事故的特点，车间及时合理按排检修计划，控制检修项目，并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行，确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5、严格按“三同时”对9#机组进行验收，坚持安全条件不具备不试车，先后三次对9#机组系统进行全面排查，并及时督促施工单位对安全设施进行完善，确保人员在试车时不发生事故。

6、开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的'隐患整理统计后上交车间，并按“三定四不推”的原则逐级把关，最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改，为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

7、加强设备的维护，对其进行集中处理，保证效率。

8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护，对部分防护罩进行换新。

9、节日前进行了综合检查，对发现的问题及时给予处理，同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

一、存在的不足：

1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练，有待进一步加强培训和指导。

2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

二、下月工作计划：

1、组织员工签定20xx年度*季度安全承诺保证书。

2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业，保证节日期间的生产设备正常运行。

3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

3月结束了，现对3月工作总结如下。

在3月的工作中，我始终把安全工作放在第一位，认真贯彻执行安全责任制，并且抓好职工的安全思想教育。在生产中，严格执行各项规程，强化现场管理，消除各类不安全隐患。教导员工按照安全守则和操作规程进行生产，不得有半点疏忽。整个月，车间没有发生一起安全事故。

在工作中，我狠抓人员稳定，思想上做足工作，紧抓员工的思想教育不放松，教育员工以大局为重，讲求集体利益。一旦发现员工中的不满和极端情绪，及时开展思想工作和疏导工作，进行处理和化解矛盾，积极维护中共群众的合法权益，能解决的`问题及时解决，把问题解决在基层，消灭在萌芽状态，防止问题扩大化。

此外还要想办法提高车间员工的操作技能，高质量、高效率完成任务，我定期组织车间员工开展技能学习的培训，把学习理论知识、提高操作水平和参加技能比武很好地结合起来，鼓励大家多学多练，敢于冒尖，提高水平，为本车间争光。

当然我车间在取得不错成绩的同时也暴露出了一些细节上的问题，比如焊接时出现产品不合格的问题。这些问题虽然不严重，但却对我们的工作进度造成了不必要的拖延，也间接的给车间带来了消极的影响，它们都是本可以避免的，这就是我们在工作中放松了警惕，导致这样的失误，作为车间主任，我要承担大部分的领导责任，在此，我也向领导表示歉意，我保证将汲取教训，再不会出现这种错误。今后的工作，我车间将继续加强车间管理，以安全工作为前提，以产品质量为重点，努力调动员工的积极性，在工作上时刻保持高度集中，争取实现的目标！

20xx年11月聚氯乙烯车间共生产树脂14362.425吨，其中优级品11140.9吨占总产量的77.57%，一级品2393.975吨占总产量的16.67%；本月一级品含优共占总产量的94.24%。合格品产量827.55吨，占总产量5.76%。（上月共生产树脂13872.02吨，其中优级品9609.52吨占总产量的`69.72%，一级品2527.2吨占总产量的18.22%；本月一级品含优共占总产量的87.49%。合格品产量1735.3吨，占总产量12.51%。）

本月新聚合系统产品质量情况完成较好，优级品率达94.24%，影响新聚合系统的主要因素为杂质。因杂质影响导致树脂品级降为一级品约1023.35吨，占新聚合系统产量的13.10%。杂质造成合格品531.55吨，占新聚合产量的5.76%。经分析使新聚合树脂产品降级原因为杂质。原因分析：11月2日至5日新聚合汽提出塔缓冲罐因长间未按要求进行冲洗导致新聚合树脂产品质量波动，此期间新聚合树脂杂质超标严重。11月22日新干燥主风机跳停，新干燥系统紧急停车，在此期间新聚合汽提塔降量运行，造成树脂产品质量波动。

老聚合本月生产较为平稳，对老聚合产品质量进行统计分析影响老聚合树脂产品质量的主要因素为杂质、残留。因杂质、残留造成老聚合树脂降级1666吨，占老聚合生产树脂的25.44%。原因分析：10月29日老汽提塔顶压力上升，查找原因为正水封结冰造成汽提降量，对树脂产品质量造成一定影响。10月30日老汽提蒸汽压力下降至0.4Mpa，老汽提被迫降量，此期间老聚合生产树脂杂质、残留均较高，造成树脂产品降级。10月31日老干燥树脂杂质出现波动，经多方查找原因，对老聚合出料槽进行拆检发现出料槽花篮中有变色树脂，此为造成树脂杂质波动的主要原因。后续车间对老聚合三楼进料人员进行要求保证每班对出料槽花篮进行清理，减少树脂杂质波动的可能性。11月1日汽提蒸汽压力波动，造成老聚合树脂质量波动；11月17日车间安排对老干燥系统进行清理，在干燥开停车间过程中造成老干燥树脂产品质量波动。

1、一月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能白天开两个，晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

2、质量方面，小管出现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装 ……此处隐藏8149个字……>

4、空压机和外网：本月清洗了1#和3#空压机冷却器，为接下来气温升高奠定好基础。空压机整月基本都是运行三台机组，在保证用户用气量的同时，我们也在坚持将节能降耗落实到实处。

5、防护站：本月防护站对17#煤气排水器进行了更换。

6、备件管理：本月，车间库房积极相应公司5S号召，对库房进行大规模整顿，卫生做的更加彻底，备件摆放更加有序，经过努力，使车间库房的空间得到更为合理的利用。

综上所述，本月对运转设备存在的问题进行了处理，解决问题的同时也发现设备仍存在的隐患。我们要加强对设备的检查和维护，排查隐患，发现问题尽快解决，并坚持节能降耗的宗旨。

四、下月工作重点：

1、继续对各作业区进行安全隐患检查，对查出的隐患及时进行上报、整改。同时监督职工开好班组安全例会、班前班后会，并做好各种记录及台账。加强对职工岗位标准培训学习，进一步提高职工安全工作水平，加强对安规、危险预知、应急预案学习，为公司安全标准化达标做好基础工作。

2、随着气温日益回升车间下月工作重点将从防寒防冻工作逐渐转变出来，对冬季不能检修的蒸汽漏点进行统一着重处理。对厂房的漏雨点进行统计上报，进行防雨、防漏处理。上报各种防雨防潮材料，对室外的电动开关、阀门做好防雨、防潮的准备工作。

3、天气转暖，现场治理也将从3月份继续有所动作，对没有制定及完善的点检通道及各类标识进行完善，争取在六月底达到定制覆盖率100。

4、随着施工单位的陆续进场，车间将继续配合施工单位做好新工程建设的各项工作，为新高炉早日投产做出贡献。

四月份的工作已经过去了，确实在工作方面也做出了一番成绩，所以接触到了这些之后，我还是应该要清楚自己各方面的不足，生产工作是非常重要的，相比三月份确实还是有所提高，我们车间遵守规定，按时的做好自己的工作，确实这也是应该要认真的去规划好，这一个月的时间确实是应该要做出相关的准备，车间的工作还是非常有意义的，对于这个月的工作还是应该总结一番。

生产工作是不容忽视的`，对此也是需要端正好态度，这需要有足够多的认识，我们车间也是在认真的思考，作为车间的一名员工，我也能够认清楚自己的方向，我认为自己能够学习到更多的知识，每天所接触到的东西还是比较多的，也从中体验到了一些新的东西，个人能力不容忽视，我甚至在车间的工作需要细心认真，四月份的当中比较仓促，我对自己个人能力是非常认可的，所以在接下来的工作当中，我必然会去做出调整，吸取更多的经验，提高工作能力，生产工作必须要认真对待，也应该要结合自身的情况，接下来好好的去做好分内的事情。

平时的工作当中，我们按时完成生产任务，也可以学习到更多的知识，这也是对我有所段的，在这方面我确实是应该要积累更多的知识，和周围的同事好好的请教，这段时间我应该要让自己一点点去做好自己分内的事情，当然我也认为接下来应该要更加细心一点，生产工作不能够落下，这也是应该要去锻炼自己的，我深刻的了解到了自己的能力还是有待提高，熟悉车间的各项工作，无论是在什么阶段都应该要认识到自己各方面的优秀，四月的时间虽然结束了，所做出的成绩也是比较多的，我也应该要对自己有更多的信心，我以后一定会好好的搞好成绩，吸取经验。

当然，我认为自己也是有一些不足的地方，所以我会吸取更多的经验，做出更好的成绩来，四月的学习方面，我是应该要积累更多的经验，这也是未来需要做出的成绩，接下来的学习当中，我会让自己自己做的认真一点，我一定会接触到更多的知识，我对此深有体会，车间日常的工作一直都是需要去学习好，越是熟悉这里的工作，我觉越感觉自己的责任重大，所以一定会去积累，让自己做的更加认真，通过自己的努力变得更加优秀。

本月、在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISO9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：

一、 产量方面

产量从8月份入库量为680603PCS到9月份DEM产量达到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四个月，产量翻了一倍多

二、 质量方面

1、 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2、 客户的投诉比以前

有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3、 生产制程重大质量事故共发生了两起

三、 人员管理方面

9月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、 物耗方面

1、 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2、 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在x年中加强管制。

五、 数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、 工艺方面

1、 为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在9月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的'员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

七、 5S管理

在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、 安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下，没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。

以上八个方面中存在的不足，在x年中要加强改进，具体实施以下五方面：

一、 产量方面

1、 加强员工的稳定性;

2、 加强提高员工的操作技能，提高生产效率;

3、 有效的安排好生产，减少时间的滞留性。

二、 质量方面

1、 加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率;

2、 加强对设备的保养;

3、 加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生;

三、 物耗方面

1、 加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率;

2、 加强对原材料物掉地现象的管制;

3、 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;

四、 5S管理方面

1、 加强对员工素质教育的培训;

2、 要求领班坚持持之以恒的5S管理，加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。