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设备管理工作总结汇编15篇

时间:2023-04-26 00:09:09 收藏本文
设备管理工作总结汇编15篇

设备管理工作总结汇编15篇

总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它能够给人努力工作的动力,不如静下心来好好写写总结吧。你想知道总结怎么写吗?下面是小编收集整理的设备管理工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

设备管理工作总结1

上半年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号

一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量

1加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励通过进行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低

2对运行设备进行状态监测运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数

3紧密结合产品质量,搞好维修工作加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行

二、搞好特护设备的操作与维护

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行

针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量

长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止

三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率

车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献

四、更大范围地进行设备定期作业

随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础

五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的.技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效

经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电 ……此处隐藏27184个字……签订设备技术协议,开展设备制造督查制,启用设备监造。通过以上措施,使工程的设备处于可控之中,为工程的正常投运提供了可靠的保障。在工程安装调试阶段,配合开展了调试方案的编制,开展了人员培训,开展了设备现场安装的监管与技术指导,对存在的问题及时提出并督促整改,为工程的正常调试和运行提供了保障。

在新的一年将开始之际,我将发扬优点,再接再厉,克服不足,勇闯难关,虚心学习先进经验,在20xx年的工作中再造辉煌。

设备管理工作总结14

一年以来,设备部认真贯彻执行公司的安全生产法令、法规,积极落实上级有关部门安全生产方面的文件精神,秉承公司安全第一、预防为主、综合治理的管理方针,始终把安全生产工作放在首要位置,保证了公司一年无重大安全事故的发生,现将主要安全工作总结如下:

1、完善操作规程,9000文件中增加二级文件,有效防止

2、加强管理,强化安全意识,严抓按规操作。

3、按时做好每月的劳保用品发放工作,使员工在维修过程中起到一定的防护作用,有效减低对自身的伤害,提高工作安全性。

4、积极响应并参与公司的相关安全活动,强化安全意识培养,增加安全知识学习

5、配合公司要求,开展安全隐患自查,并对隐患项进行相应整改

6、烧毛机汽化器由电加热改为导热油加热,消除了安全隐患,达到了放心生产的'目的。

7、严格遵守公司安全规定,车间进行电气焊作业时,开具动火证,并通知保安人员进行现场监护,依规操作,消除火患。

8、对电工、焊工、司炉工等特殊工种人员,依据国家相关的法律法规,配合公司安排,进行培训考证,做到持证上岗。

9、对锅炉等特殊压力容器进行定期检修,及时消除安全隐患,并对锅炉及蒸汽、油管道压力进行适时监控,实时调整,对跑冒滴漏进行及时修复,促生产,保安全。

一年回望,在取得成绩的同时,也存在着一些不足,比如:

①部分人员安全意识淡薄,自我保护意识不强。

②车间一些外用电源线老化、接口多、电源盒破损等更换不及时,存有安全隐患。

③高空作业时缺少必要的自我防护措施。

④部分仪表、安全阀校验不及时等等,需要在以后的工作当中加以改进,加强管理,强化人员意识,不定期的进行安全自查并及时整改,坚定不移的继续做好安全工作。

设备管理工作总结15

回顾过去的一年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作状况分以下几个方面进行汇报:

一、从设备管理方面

1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原先制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,职责到人。对TDI界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每一天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检状况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题用心协商解决,如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映状况。从实行状况来看,效果较明显。职工们的职责感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过20xx吨带给了强有力的保证。

2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,透过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改善。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修状况,有利于对设备的管理。

3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备用心查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

二、从节能降耗方面

1、用心实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。能够说,20xx年是我车间设备国产化力度的一年,因为TDI界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是十分不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备P5408和P3102进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改善外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

2、用心进行修旧利废,技改技措,降低成本消耗。如对T7722和T7723末端轴承密封装置的改造,从原先的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封,效果良好,自从改了密封形式后,轴承运行已几个月时间,至今未更换过轴承。每次拆检轴承压盖检查,轴承未见损坏。同时,我们还对气动马达进行了修复,对驱动铜套进行了改善,效果良好。

三、用心配合“二改三”

扩建工程的实施,熟悉“二改三”流程和设备,为明年“二改三”后的开车做准备。自从“二改三”扩建工程交到公司以后,车间一向十分重视,因此,我要求自我和机械技术员用心学习“二改三”资料,对所变动设备做到心中有数,个性是对动设备,要了解其结构及装配过程和注意事项。

四、工作的不足

在20xx年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改善。

1、在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改善。如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原因,使预修计划构成应付上级的.摆设。在20xx年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。

2、在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如B7728泵壳的断裂。吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在20xx年有所改善。

3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里透过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自我,完善自我。

回顾即将过去的20xx年,我对自我的工作基本满意,做到了吃苦、耐劳,用心肯干。思想进步,起到了一个xx的作用。展望20xx年,我们还有很长路要走,3万吨的实施,设备隐患也会增多,我们的任务还十分繁重,因此,我们更要努力的学习,用心地准备。我们要拿出2万吨刚开车时地豪气,迎难而上,我想3万吨工程也会顺利开起来的。

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