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品质部年度工作总结【推荐】

时间:2023-04-22 00:09:44 收藏本文
品质部年度工作总结【推荐】

品质部年度工作总结【推荐】

总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,让我们抽出时间写写总结吧。总结你想好怎么写了吗?下面是小编帮大家整理的品质部年度工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

品质部年度工作总结1

时间一晃而过,转眼间20xx年已过半,回想过去的半年,担任成品检验一职;虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的经验。非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到法泰公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的`努力,才能令到公司的发展更上一个台阶。

在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上,紧紧围绕重点展开工作,主要开展以下工作:

一、工作细化,各产品线质量责任到人,以提高检验员责任心。

二、严格按照《产品出厂检验细则》做好对产成品的检验工作,并配合好生产部对产品品质异常做改善。

三、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间做好品质工作,并针对发生的不良情况及时开具《质量信息反馈单》,通知当班负责人及时调整并跟踪验证,直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作,做好一月一次的《品质月报工作》。

四、产品产生的质量事故还是存在很多的因素,主要是部门人员的觉悟不高,致使在相关作业过程中未做到细微处;个人行为的随意性造成存在的质量隐患;设备的老化以及原材料的不稳定也影响产品的质量。

20xx年下半年工作重点:

一、做好对原材料质量的评价和跟踪,关键件不但要确保来料合格,也要做好制程中的品质跟进工作,吸取丰盛退货教训,杜绝再犯。

二、配合生产技术部做好客户开发,送样的样品质量数据跟进工作,确保一次送样合格,缩短送样周期。

三、加强团队建设,通过各相关知识、操作技能的教育培训,早会的督导以及客户投诉的分析,提高检验人员的综合素质水平,不断地优化人员,打造一个工作经验丰富,工作热情高涨的团队。

四、建立更加全面的品检流程和作业要求,使过程质量纳入管控范围,从而保证了制程中的产品质量。

作为品质保证部主管,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命,要想带好一个团队,除了熟悉流程外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。

品质部年度工作总结2

一、本年度个人完成/主持开展的工作内容及对应的工作量:

在今年我完成了

1.康辰的全部质量调整,国控北京上半年的质量调整;

2.全部测温仪器的送检校准,报告归档管理工作;

3.本库和中邮两个库区的鼠害虫控设施检查和更换记录工作;

4.药监码异常的处理和维护;

5.协助信息部对WMS系统货品状态调整功能和TMS系统温控功能的改造;

6.中药饮片和中药材的养护检查工作。

二、下一年度工作开展计划:

我计划在20xx年里首先保持目前的工作效率,完成上述工作。在这个基础上积极应对可能出现的巨量药监码勾对异常问题。以及本库北辅改造后库区设施和仓储作业变化引起的质量控制方面的变更工作。

三、本年度对于本岗位涉及的流程修订:

今年我对测量仪器管理规程和库区防虫防鼠管理流程进行了修订。修订内容主要是外部审计提出的改进问题。例如:

1.增加了《年度计量校准记录表》的表单;

2.《计量仪器档案表》增加了记录仪器使用状态的规定;

3.增加灭蝇灯检查记录的内容;

4.库内粘鼠板分布位置的优化等等。

四、跨部门协调与合作:

1.与信息部的合作:完成了调度中心项目质量部挂屏的设计;完成了WMS系统货品状态调整功能和;TMS系统温控功能主要内容的基本完成;药监码的.异常的日常处理工作。

2.与设备部的合作:温控系统的日常维护;库区无线监测温控系统的改造;故障温度记录仪的维修报损工作;作为资产管理员打印耗材的领用。

3.与订单中心的合作:共同解决供应商和客户在药监码监管平台上往来单位未及时维护的问题。

4.与仓储管理中心的合作:日常货品质量状态调整时储位调整的协调处理;库内货品异常的查看;药监码异常的确认、原因查找、协助解决。

五、自我完善与提高的地方:

在工作过程中,我可以发现:

1.我对于各项法规还不够熟悉;

2.仓储、订单、运输业务更新后的作业方式和流程,我也一直没有去了解;

3.与外部门的协调完成工作时,我也发现这方面能力不足。

六、对货主、上下游服务整体提升的思考:

1.增加工作人员,可以提升作业效率、也可以降低单个人工作量提升工作完成质量;

2.新增信息系统功能,优化目前作业流程提升效率;

品质部年度工作总结3

转眼间已经成为昨天。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。

今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

今年品管部人员状况是: 品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1. 采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制 ……此处隐藏21736个字……验员提供判定准则。详见:(各工序检验作业指导书和检验标准)。

3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量。 4.加强专业知识培训,除理论知识培训外加强现场实际检验技巧。品质部每一个检验人员都已熟悉整套运作流程中各个工序检验要点。以便于在部门人力紧张时,其它工序检验人员随时可调动协助工作,确保部门工作任务的完成。

二、部门工作任务严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

1.进料品质控制:

1>.拟制了“来料检验作业指导书”、“来料检验标准”文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

2>.严格进料检验,全年从5月份到11月份统计纸板来料检验10333批,发现47批不合格。全年纸板进料质量状况如下图所示:20xx年纸板来料品质状况月推移图:

3>.由于受公司采购批量和其它因素的影响,大部份主要生产辅料来料质量无法从全面保证,只能加强iqc检验和生产试用检测。所以能要求生产部协助配合做好其品质跟踪检验,防止量产后出现不良。

4>.从7月份开始加强了与供应商沟通。特别是针对纸板供应商(大宝)8、9、10月份频繁出现不良问题,多次与供应商沟通,要求其改善。会知采购部采购生产品质要求相对较为严格的客户纸板时,优先不考虑该供应商纸板,待其质量稳定后再做考虑。

5>.针供应商品质问题出现后其未能改善的,建议采购部对多次发出问题且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。

2.制程、成品质量控制:

1>.拟制了“制程检验作业指导书”、“制程检验标准”、“成品检验作业指导书”、“成品检验标准”文件,规范了制程、成品检验作业和检验标准。

2 >.加强了制程和成品质量控制,从印刷首件检验抓起严格把关各个制程环节要检验。每月统计品质状况报表提供给生产部加强制程与成品质量的控制。并针对制程和成品检验到不合格项及客户投诉/退货的不良现象要求生产部加以改善,从今年的成品检验结果来看,质量控制得到进一步的提升,从7月份的37单不良下降到11月份的17单不良,不良率下降54% 。

3>.全年从6月份到11月份共检验15212单,不合格146批,不良率为0.96% 。具体如下图所示:20xx年生产品质状况月推移图:

3.品质异常处理方面:

1>.品质部持续按“顾客投诉处理程序”和“不合品控制程序”对品质异常及不良品的处理。对顾客投诉或退货及品管部发现的质量异常由品质部提出、跟踪处理。由责任单位进行原因分析和纠正。即时对各部门发生的品质异常进行立案和跟踪分析处理。针对客户对我司品质异常现象的投诉,品质部及时知会各相关部门及时改善,品质管控得到很大的改善。对供应商品质控制,供应商来料不良及时的.与供方联系,且要求供应商业务员同品质负责人一起到我司来针对来料品质异常处理意见商讨,要求供应商后续加以实践改善,来料不良现象得到逐步改善。

2>生产品质异常从7月份全年最高37单下降到11月份17单,不良率下降54.05% 。纸板来料品质异常从全年最低6月份2单上升到全年最高9月份14单,不良率上升85.71%,从10月份我接手来由全年最高9月份14单下降到11月份10单,不良率下降28.75% 。具体如下图所示:品质异常散布图:

三、品质部工作存在的问题:

1.品质部门现有的4位现场检人员,只有一位是对该纸箱生产工艺要求较为熟悉外,其它三位都是第一次接触纸箱行业且都未有过品质检验经验。其纸箱检验专业知识较浅,未能真正撑握住一些检验技巧,

对品质异常发生的警惕性还不够高;还有少部份问题未能够做到及时的发现和处理。需要

更多的现场检验技巧辅导和专业知识的培训。因人员紧张,对内对外品质处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到合理实施。

2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制,供应商来料还存有很异常。其次纸板来料品质控制还存在很多漏洞,多车来料同时卸货的和晚上来料无加班的情况下,加上纸板来料本身只能做抽样检验。导致有部分不良品流入生产线上生产加工后才在制程检验中发现该不良品。且生产部操作人员在分纸和印刷生产前未能对纸板进行品质自检,从而造成不良纸板混入合格纸板中生产,在品质部制程检中才得发现。至此纸板来料不良未能得到很好控制。

3.制程、成品检验存在的问题:

a.制程检验:品质部只有一位ipqc在印刷工序检验,其它分纸、啤切工序无人员检验。我司印刷工序现共有5台印刷机,正常生产情况下至少有4台印刷机器在生产印刷。ipqc在检验上十分吃力,在目前的状况下一位ipqc只能全面控制首件检验,在散单较多的情况下印刷过程抽检未能得到充分检查。印刷过程中出现的一些不良现象未能得到及时的发现改善,不良品流入到成品工序生产检验时才得已发现纠正处理。分纸、啤切工序首件检验和生产过程检验未有ipqc检验,只有待到成品序生产检验。 b.成品检验:品质部成品检验有两位oqc管控成品质量,成品检验只能在成品生产工序生产过程中做巡检检验。由于oqc每日要书写相关客户的测试报告和出货检验报告还有出货相关物料标签,一天真5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份间生产进度和客户交期推迟。

4.品质部工作管理见意:

1.品质部需增加一名员工,要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料品质管控,同时要完成品质部日常办公工作事务,对供应商纸板来料和内部制程检验更加深入全面地检验。同也希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到品质部及时处理。一个企业的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的,只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对品质的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客户要的就是合格的产品。这样品质才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前,才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。

2.更新供应商评审程序,凡有新的供应商加入前均需要品质、采购、业务三个部门同时对供应商相关资格进行认可,如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案,促使供应商严格控制来料产品质量。另公司指定或客户指定供应商需采购需有书面或邮件说明知会各部门,便于采取相应的监管措施;采购部更新合格供应商名录时,目前正在合作的较核心供应商需重新评审。

3.成品出货物料标签的真写和粘贴不应由品质部完,这样oqc才能更有多的时间和精力放在实际检验上,更好的控制成品的质量把关。把不良品限制在车间内,避免客户因不良品对我司进行投诉影响我司的声誉。

4.见意各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。

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