
工程类实习报告4篇
在当下这个社会中,报告的适用范围越来越广泛,写报告的时候要注意内容的完整。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编收集整理的工程类实习报告4篇,欢迎大家分享。
工程类实习报告 篇11.实习目的
生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。经过大学三年的理论学习,对工程制图、工程测量、建筑材料的性能、建筑设备、基础工程、混凝土工程、、四大力学及施工技术和管理有了一定的了解,在实习工作过程中检测自己所学已迫在眉睫,.我以技术员的身份深入到建筑施工单位,以一个工业厂房为实习场所,在监理工程师的指导下,参加工程监理工作,顺利完成了五周的实习任务。在实习中我努力将所学知识与实际施工联系在一起在施工中找到课本知识的印证,有效巩固了所掌握的知识,在工地上积极与指导老师交流以求学到更多书本之外的知识:与各工种的人打交道,生产技术实施,施工管理经验,工程检测标准,发现问题、分析问题与解决问题的能力,以提高专业技能。
在实习中我们会发现很多平常不曾注意的问题,不曾留意的数据,在施工中很多小的细节就能决定施工顺利与否,也决定了施工的成败,很多不起眼的事情如果处理不善将会在成无可挽回的损失。在施工中提升自己的认真负责素质,提升自己与各种施工人员、甲方、监理方、承包方的交际能力,学习管理者统筹管理施工生产,组织施工,应对检测,协同作业保质保量地完成任务,熟悉专业图纸的表述方法,发现自己平时所绘图纸的不足,找寻并留意工业厂房和民用建筑的不同之处。总之,我学到在工程之中应该有职业责任感和团队意识,为将来走进工作岗位积累工作经验和交流技巧。
2.工程概况
工程名称:中国建筑第三工程局格力电器(郑州)家用空调建设项目二标段。工程地点:郑州市高新区西四环以西、须水河路以东、枫香街以北、金菊街以南。
建筑功能:电器总装车间,两器、管路工业厂房
建设规模:作为建设项目第二标段的总装厂房和两器、管路厂房,总建筑面积约228582平方米。其中总装车间厂房建筑面积约153368平方米,两器、管路厂房分3个车间,建筑面积约75214平方米。
结构概况:总装车间厂房为2层钢筋混凝土框架结构(局部有夹层),两器、管路一、二车间为外墙砌体围护,钢筋混凝土柱,单层屋面轻钢结构,车间三局部为2层钢筋混凝土结构。
建设单位:格力电器股份有限公司
实习所在单位:河南省正博建设监理公司设计单位:机械工业第四设计研究院开竣工时间:20xx年10月至20xx年10月,计划工期:360日历天。建筑类别:工业建筑工程项目设计等级:抗震设防烈度为七度,耐火等级及火灾危险性为戊类二级,使用年限50年。
实习工程进度:截止到实习完毕,总装车间与两器车间基础工程及联通送货隧道均完工。总装车间1层与夹层结构已完工,预应力筋张拉完毕,抹灰已经进行大部,地平已经开始着手铺设,2层屋盖模板架立基本完毕,大部分区域正在绑扎钢筋,并布置预应力钢筋,局部区域钢筋尚未摆放,混凝土浇筑工作正在进行,两器三车间1层楼盖,夹层,局部2层的混凝土已浇筑完毕,并且脚手架支撑完毕,正在架立2层楼盖的模板。其他区域钢筋绑扎接近尾声,预备浇注混凝土。两器管路车间一二属于本监理公司的其他组同事监理,在此不做过多介绍。
实习要求:观察记录施工进度,旁站观测监督混凝土浇筑,钢筋验收,协助验收砌体结构,接待陪同混凝土强度质量检测,施工人员安全施工检查。
3.实习内容
(1)熟悉工程概况,了解工程参与各方人员和相互关系,认知熟悉图纸,图纸是施工的标准,也是进行工程的指挥棒。详细了解图纸是进入工程的第一步,特别了解的是梁板的施工图,配筋验收是监理工作的一项重要内容,所以每点配筋都必须详细了解。另外对已经施工完毕的基础工程也做一定的了解,结合已经学过的混凝土结构设计原理和混凝土结构设计深入了解混凝土和钢筋的受力原理和承载传力途径。
(2)了解施工管理程序,施工程序,验收步骤,施工配合细节及问题。如果细节配合得当将会使施工顺利进行,避免出现倒施工或者添加无需要的麻烦和步骤。
(3)实际参加工程的施工工作:混凝土浇筑,刚进的绑扎,预应力钢筋的铺设、穿锚、张拉、灌浆,砌体结构的砌筑、放线,装饰抹灰,地平铺设的找平验平,模板的封堵,钢筋正位。简单掌握其施工方法,思考和积累在施工中出现事故时的处理方法应对措施。积极学习各种工程的验收标准,认真研究如何灵活的行使监理的权利和责任,做到认真负责又不失和谐。
(4)熟悉了解工程中管理机构的组成、分工及其职责范围,了解所有参与工程各方的关系,特别是监理的职责权限,应尽义务,行业标准,工作待遇现状,熟悉工程各部分的细节要求,标准做法,标准样式和误差允许范围。为将来所从事的工作积累经验知识。
3.实习结果
经过近一个月的实习工作,对工程现场施工有了更为深入地了解,对各种施工工艺有了更为直观的感受,在此分开来介绍各种施工工艺的具体操作,注意事项和验收标准。虽然时间短暂,了解的东西有一定误差,但是也是对整个实习过程的总结。
混凝土浇筑工程:我们所实习的单位是框架结构,混凝土浇筑是其中最为重要的任务马虎不得。混凝土浇筑,在工地上称“打灰”。在本工程中楼板和梁采用C40,柱子采用C35混凝土。因为混凝土时抗压能力大过抗拉能力,所以用在受压构件上更能发挥其效能,而楼板以及梁上有受拉区存在,为保证工程质量的均衡所以设计成强梁弱柱。这样的设计方法也可减少柱对梁的约束,以使柱顶端作为梁的铰支座。
混凝土浇筑时沿次梁方向分块浇筑,浇筑时常会产生温度应力,所以应留后浇带,一般留在梁跨三分之一处,800mm~1200mm宽,后浇带边沿用双层铁丝网阻隔混凝土,以防止振捣混凝土时溢流出施工缝造成浇筑斜面。待混凝土达到一定强度后拆除,按规定应该延迟60天浇筑,采用高一级的混凝土,加发泡剂,清理界面,净水扑湿后施工。
浇注设备主要有两种即天泵和地泵,天泵又叫汽车泵,特点是机动灵活,浇注速度快,但是教主半径有限,高度也受限制,适宜用于浇筑低层和宽度较小的构筑物,但是天泵花费较高,每浇筑一方混凝土十七元,而地泵没有天泵灵活,但是浇筑半径和浇筑高度限制小,可以用多组泵管连接,但是如果拐弯过多的话,在拐弯处的管道会承受很大的摩擦力,很容易出现爆管的现象,影响正常的浇筑工作,同时也会浪费很多材料,如果爆管位置特别的话,清理工作也会很困难,另外地泵浇筑时会产生很大震动,需要用废弃轮胎垫在管道下面,以减少震动对已经支成的钢筋的不良影响,浇筑时管口段用天架支撑,支扶泵管口时间很费力的工作,常需要三到四人一起配合。地泵适用 ……此处隐藏13733个字……受这两方面的限制,只能在相当少的流体中选择制冷剂。最终的选择还取决于上述的其他特性。
氨、氯代烷、二氧化碳、丙烷和其他烷烃都可以做制冷剂。19世纪30年代以来,卤代烷烃普遍用作制冷剂。最常用的是全卤代氯氟烃,CCL3F(三氯氟甲烷或CFC-11)和CCl2F2)。这些物质的稳定分子可在大气中存留几百年,引起臭氧层的严重损耗。他们的生产现几乎已停止,替代物是某些氟氯氟烃和氢氟烃。对臭氧层损耗相对较少:氢氟烃不含氯,不会引起臭氧层的损耗。其中的代表物质是CHCl2CF3等。
对制冷系统蒸发器和冷凝器操作系统压力的限制也使单击蒸汽压缩循环可运行的温度差Th-Tc受到限制。Th有环境温度决定,制冷温度受到温差限制只能稍低一些。这一限制可通过使用不同制冷剂的两级或多级循环串联运行加以克制。
两级循环操作可以使较低温度下循环2的制冷剂在中间换热器吸热来冷凝较低温度下循环1的制冷剂。两种制冷机的选择应满足在要求的温度下每个循环能在合适的压力下操作。
4.再热循环技术的现状
当锅炉中压力上升从而使蒸汽温度升高时,蒸汽动力循环的效率提高。锅炉中蒸汽过热过程增加也能使效率提高。因此,高的锅炉压力和温度有利于提高温度。然而,这些条件事4设备的投资增加,因为它们需要增强结构和使用更昂贵的材料。在更苛刻的条件下操作,成本的增加可能更快。因为实际的动力装置,操作压力很少大于10000KPa或温度必须高于冷却介质600。随着介质的温度、通常是冷水的温度,该温度受到当地的气候和地理条件的限制。动力装置普遍在实际上尽可能低的冷凝器压力下操作。
最现代的动力装置以配有供水加热器的改进循环进行。来自冷凝器的水不是直接由泵输送返回锅炉,而是首先被涡轮机排出的蒸汽加
热。通常用取自涡轮机不同膨胀中间状态的蒸汽,分几个阶段来加热冷凝水。
5.锅炉参数
锅炉参数指锅炉容量、工作压力、工作温度。工业蒸汽锅炉的容量用额定蒸发量(D)表示。额定蒸发量(D)表明锅炉额定蒸汽压力、蒸汽温度、规定的锅炉热效率和给水温度下,连续运行所必须保证的最大蒸发量,其单位为t/h。工业热水锅炉以额定供热热量(Q)表示,其单位为MW。
蒸汽锅炉额定工作压力和温度是指末级过热器出口集箱主蒸汽阀出口处的过热蒸汽压力和蒸汽温度,对于无过热器的锅炉,可用主蒸汽阀出口处的蒸汽压力和温度来表示;热水锅炉额定工作压力和温度是指额定热水出水阀处热水压力和温度。压力单位是Mpa,温度的单位为℃。
蒸汽锅炉给水温度是指进省煤器(节能器)的温度,对无省煤器的锅炉是指进入锅炉锅筒的水温度;热水锅炉一般为额定进水温度。
四、污水处理厂
1、原理:
按污水处理程度不同,污水处理可分为一级处理、二级处理和三级处理。一级处理主要是去除污水中呈悬浮状的固体污染物,主要采用截留、沉降、隔油等物理方法。二级处理的主要任务是大幅度去除污水中呈胶体和溶解态的有机污染物质,多采用活性污泥法、生物膜法等生物学处理方法。三级处理又叫深度处理,其目的是进一步去除污水中的悬浮物、无机盐类和其他污染物质,常用的方法主要是物理化学和化学的技术方法,如吸附、离子交换、混凝沉淀、氧化等。在污水处理过程中,具体选择哪种方法要根据污水的性质、水量、处理要求、经济条件等方面的因素,在调查研究的基础上决定,既要科学合理,又得经济可行。
2、西北民大学校污水厂污水处理流程:
(1)先经格栅、一次沉淀池(初沉池),去除大的悬浮物和沙砾。
(2)然后进入曝气池进行生物处理,在进入二次沉淀池(二沉池)进行泥水分离。
(3)沉淀分离出的污泥一部分回流入曝气池,另一部分经浓缩、消化、脱水后运出综合利用。
(4)二沉淀池的出水经加氯池消毒后排放或进行深度处理。
格栅的作用:用以截留较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。埭头镇污水综合处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为10mm,细格栅栅距为5mm。
格栅工艺控制参数:
① 过栅流速
污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4~0.8m/s,经过格栅的流速一般控制在0.6~1.0m/s原因:过栅流速太大,将把本应拦截下来的软性栅渣冲走,降低格栅的工作效率;过栅流速太小,污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。
② 水头损失
污水过栅水头损失与过栅流速有关,一般在0.2~0.5m之间,
a 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大,说明污水过栅流量增大。原因:有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。
b 如果过栅水头损失减小,说明过栅流速降低;原因:注意可能砂在栅前渠道内的沉积。
(2)沉砂器
①原理
其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物,避免砂粒沉积和堵塞管道,减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净,不带走有机物,以提高进水COD浓度。
②工艺控制
直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数,旋转圈数越多,沉砂效率越高;水平流速越大,旋转圈数越少,沉砂效率越低。
当进入沉砂池的污水量增大时,水平流速将增大,此时应增加曝气速度,保证足够的旋转圈数,不使沉砂数量降低。
通过调整曝气强度,可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化,保证稳定的沉砂效果,操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况,在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系,以利于日常运行调度。目前根据运行情况,调整气水比应在1:5~1:7之间较为适宜。
③ 排砂操作
排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律,合理地安排排砂,保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。采用的是行车连续吸砂,使沉积在砂槽内的砂及时的排走,从而保证沉砂池的正常运行,运行人员应巡视到位,发现吸砂泵不出水后,应及时清除堵塞物,使砂泵恢复正常,防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况,发现异常应查找原因及时排除。
(3)初次沉淀池
采用的是旋流式沉淀池,分两个系列,
初沉池的主要作用是:
(a)去除50%~60%的SS;
(b)使污水BOD5降低25%~35%;
(c)去除漂浮物;
(d)均和水质。
五、实习总结
在这次实习中是在带队老师和现场工程技术人员的指导下完成的,主要是一些参观的过程,没有涉及到一些动手的内容,这是一大遗憾吧。希望在以后的实习中,老师安排一些学生动手的环节,这样更有利于我们学习能力和综合素质的提高。
总体来说这次实习是一次难得的学习机会,让我坚定了学习电气的主动性,在某种程度上也增强了我的学习兴趣。在以后的学习中,我会加强专业知识的学习,并多联系专业知识在实际中的应用,拓宽自己的专业知识面.